服装加工:优化裁剪细节 提高自动裁床量产效率
服装加工企业接到生产任务单后,经过裁剪方案设计、排料和铺布,就可以开刀裁剪了。
但如果开刀环节不精确,不但会影响服装成品的规格尺寸,还可能增加缝制难度,目前服装生产加工中有自动裁床和手工两种。
自动裁剪系统由电脑控制中心和特制的裁床组成。电脑控制中心读入排料信息、计算刀架及刀座位移并控制定位,计算刀具下刀角度并控制速度,使裁刀始终垂直,自动控制刀座磨刀间距。故在开刀之前要确保裁刀是否竖直,下刀角度和速度是否合适。
自动裁剪机还要注意定期更换裁床表面鬃毛砖,以保证裁床表面的水平。
裁片是服装的基础组成,直接影响服装生产加工质量和标准加工时间。裁剪过后的裁片预处理,也是裁剪关键流程。
1、验片
验片是裁剪完成后的检验工序,为避免不合格裁片进入缝纫流水线:
将裁片与样板进行校对,确保裁片在允许的公差范围内;
对比同一叠裁片的最上层和最下层的裁片,检验其规格是否相同,是否歪斜、凹凸。
2、编号
为保证一件服装衣片在同一层面料上,避免色差,要求对裁剪后的衣片逐一进行编号或打号、贴号。
3、划线
对裁片进行划线是为了后续工序的做标记,保证规格尺寸。带有工程质量的裁片进入缝纫环节后,车缝工人能够根据裁片上的信息,正确的完成裁片的组合和局部处理,简单高效的避免因服装裁片配错而导致的质量问题。
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