70年代的母亲，总喜欢在过年前给孩子织件“温暖”牌毛衣，她们坐在藤椅里，两根棒针上下翻飞，一件衣服得耗上十天半个月。80年代，妈妈们又对缝纫机做衣裳情有独钟，老式蝴蝶牌缝纫机甚至是八十年代慈母的“代言人”，昏黄的灯光下，一件衣服得车上三四天。在服装加工业高度自动化的今天，万事博服装2016年将掀起一股“20分钟”闪速加工的浪潮，这完全归功于“智能化”工厂的功劳。“智能化”工厂也催生了一系列服装加工中的怪相。

怪相一： 纸笔尺子没人爱

服装CAD技术是计算机技术与服装工业结合的产物，它是企业提高自身素质、增强创新能力和市场竞争力的有效工具之一。万事博服装加工厂运用美国格柏CAD服装制图系统，直接在系统内制版，摆脱了以往手工制版尺寸放缩不准确，版式无法在国际上通用等弊端。

怪相二：电脑裁的比刀快

从美国格柏在1969年在美国发明第一台自动裁床，到如今万事博服装车间内的新一代自动裁床，它具有真空高压，低风阻、低噪、无残屑等特点，裁床可控制走刀顺序、同步红外线布边校对等，以保证高品质的裁剪。裁床效率是人工裁剪效率的400多倍，出错概率也微乎其微。自动裁床在制定好CAD模板的情况下自动依照计划裁剪，一般不会出现手工裁剪出 现的裁剪大小片，滑片等现象。

怪相三：“秒杀”制衣是小菜

在万事博服装，一件衣服只需20分钟即可完成全部缝制、检验工作，验货合格率常年保持在98%以上。如此精确高效的生产效率得益于工厂拥有完备的JIT精益化服装加工流水线，后台配备整套intel CPU的电控流水线操作系统。一件衣服通过近30名缝纫工人在流水线上“秒杀”式的操作，20分钟完成一件衣服稀松平常。

怪相四：熨烫不带熨斗来

在传统服装生产过程中，绝大部分能源消耗在整烫定型车间。2015年，万事博服装联合国内大型服装机械厂家开发了一套适合本厂的“隧道式服装整烫机”，可以使用户完成以前很长时间以来不能实现的功能：将诸如棉、麻或棉纺类天然纤维服装，通过隧道式整烫机中一个新开发的水微喷雾技术进行处理，使结构膨胀，整烫出极佳的效果。

万事博服装，专注服装加工二十余年，常年与国际知名企业合作，公司产业规模庞大，我们可以根据您的需求，为您提供从面料到成品一站式贴心服务，打造属于您的专属产品。

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