无锡万事博服装加工厂的样衣件件都属精品，某欧洲客商对万事博服装的样品赞不绝口，“歪果仁”同时也提出了质疑：“大部分工厂都不会重视样衣的生产，在业界大环境下，万事博服装的样衣独树一帜，品质超群，费工费时，何必如此劳累？”殊不知，样衣做不好，何以一针一线走天下？万事博服装加工厂小编为您分析轻视样衣的危害性：

第一、不能准确知道各个工序的难易度

无法在流水线上安排，不能充分发挥员工的水平，将会导致上线之后，员工适应期延长和工序调整频率的增加。

第二、不知道各个工序制作时所需的时间

无法准确估算出各工序之间人员的配比情况，容易导致某些工序因人员过多而出现半成品大量积压或者某些工序人员安排过少流水线断流，后道人员无事可做的局面。

第三、无法获知该款的技术瓶颈在哪里

很多组长都吃过这种亏：一件衣服，许多工序流水都很顺畅，可就是有一两道工序的数量、质量一直上不来，流水中断，成品出来，这种工序就是技术瓶颈，这种技术瓶颈不在自己动手做样衣的情况下，很难发现的。如果不提前发现并立即解决它，将给正式上线之后的生产带来非常大的危害。

第四、不能全面了解该款的品质要求

不能准确把握每道工序之间的质量要求，容易造成各工序品质无法做成成品，导致半成品大量返工。

第五、在上线之初，因为样衣不熟

在教导员工时需要边想边做，容易出现疏忽和错误，同时也会延长制作时间，使后道员工待工时间加长。

第六、不能加深对制单和样衣的理解和印象

因为没有亲自动手制作，制单和样衣出现遗漏和错误时难以知晓，等到发现之时，肯定是上线一段时间之后，而这时可能已经造成不小的损失了。

那么组长能够做好产前样时，也同时可以解决：

1、弄清各个工序的难易程度，在结合本组员工的技术情况下，准确安排各工序的人员。

2、了解各个工序所需要花费的时间，把各工序之间的人员按比例分配好。

3、查出技术瓶颈在哪里，如果自己解决不了的，可以及时寻求上级或其他部门的援助。并想好上线时该工序最适合的制作人选及人员数量。

4、全面了解各个工序的品质，并研究出各工序之间统一质量标准的方法。

5、熟悉各个工序的制作方法。

6、检查制单准确性，一边操作、一边对照制单和样衣，一旦发现疑问，可以向相关部门反映，及时解决。

万事博服装，专注服装加工二十余年，常年与国际知名企业合作，公司产业规模庞大，我们可以根据您的需求，为您提供从面料到成品一站式贴心服务，打造属于您的专属产品。

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